精密涂布機的特點及應(yīng)用
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2022-10-09
精密涂布涂膜是在薄膜表面涂上一層膠粘劑，并通過烘箱進行熱風干燥，形成粘結(jié)膜。根據(jù)所述涂層的需要，在基材上進行單涂層和貼合的脫模材料。
精密涂布的特點及應(yīng)用隨著現(xiàn)代電子工業(yè)的發(fā)展，精密涂布也逐漸得到了發(fā)展。在美國的精細涂裝技術(shù)之后，日本和歐洲的發(fā)展已經(jīng)相當成熟，而臺灣的技術(shù)相對不足。進口氣浮爐國產(chǎn)化的障礙在于價格過高。精密涂布工藝的材料基礎(chǔ)是精涂設(shè)備，精密涂布它的主要特點是:狹縫擠壓、精密調(diào)平桿、風干、涂覆減震磁阻尼頭、氣液緩沖支架。
精密涂布涂膜是在薄膜表面涂上一層膠粘劑，并通過烘箱進行熱風干燥，形成粘結(jié)膜。根據(jù)所述涂層的需要，在基材上進行單涂層和貼合的脫模材料，形成單涂層保護膜;也可雙面涂覆，與脫模材料貼合，形成雙涂保護膜。精密涂布控制系統(tǒng)開發(fā)過程。隨著中國經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，涂裝產(chǎn)品的應(yīng)用越來越廣泛，生產(chǎn)能力也不斷提高，國內(nèi)裝備制造業(yè)也迎來了蓬勃發(fā)展。
基于磁粉制動的涂布機控制系統(tǒng)。早期的涂布機控制系統(tǒng)，主要是通過外圍控制器來實現(xiàn)的，放電采用傳統(tǒng)的磁粉制動器，沒有引入裝置，上膠和冷卻無級調(diào)速，物料采用磁粉離合器。在給定的結(jié)構(gòu)和動態(tài)模式下，很難實現(xiàn)高速、高精度的鍍膜加工。
基于變頻調(diào)速的涂布機控制系統(tǒng)。將傳統(tǒng)的被動進給模式改為主動進給模式，由PLC計算轉(zhuǎn)速測量值，并將模擬量交給變頻器，從而實現(xiàn)對變頻電機的精確控制。仿真信號的使用決定了信號在傳輸過程中的衰減和干擾，會影響控制的精度和張力?；谧铀欧?qū)動的涂布機控制系統(tǒng);所謂子伺服驅(qū)動，其實就是簡單地用伺服驅(qū)動代替一個或幾個系統(tǒng)的變頻驅(qū)動。其控制思想仍然按照變頻驅(qū)動的方式進行。雖然表面上看起來像伺服，但由于伺服通信和位置控制的應(yīng)用不夠深入，被稱為次伺服控制。
基于全伺服驅(qū)動的涂布機控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用完善的伺服驅(qū)動，充分利用伺服速度響應(yīng)特性和伺服通信優(yōu)勢，并結(jié)合定位方式，有效減少信號衰減和干擾，提高控制精度。這是一種基于伺服性能的新型控制系統(tǒng)。
現(xiàn)代精密涂布主要功能:采用SLOTDIE擠壓涂膜頭，由分配器控制。受多層噴射板壁效應(yīng)的影響，不同功能的多層涂層頭一次共擠成型。分層、氣浮無塵干燥。輔助溶劑回收系統(tǒng)吸鼓牽引。塑料薄膜，軟X射線涂層厚度檢測，閉環(huán)控制伺服電機精密進給系統(tǒng)。
精密涂布機與普通涂布機的區(qū)別:擠壓式模頭涂層隔離機身振動層流氣浮干燥在線涂層厚度控制誤差在±1μ以內(nèi)，超薄涂層可達到0.5-1μ的超薄涂層線棒涂層，準確易清洗。精密法蘭張力控制。精密涂布應(yīng)用程序:精密涂布在鋰離子電池----保溫膜上的應(yīng)用。電池隔離膜、多孔PP膜、單微孔膜;石墨烯是一種單一的導(dǎo)電納米材料。
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